省委姜异康在去年全省经济工作会议上指出:传统产业通过产品设计、技术装备、工艺路线和企业管理、营销策略的创新和变革，完全可以焕发生机。郭树清省长在今年省人代会上发问:堆积如山的纸张，能不能转化为高档印刷品和精美包装?这引起山东造纸业的深思:作为“中国造纸第一大省”，山东造纸业亟待“凤凰涅槃”。

　　“实现山东造纸业的‘凤凰涅槃’，关键是要脚踏实地，真抓实干，加速传统产业的转调升级。”省发改委负责人说。

　　“山东造纸业先天条件不足，缺水、缺树、缺原材料。而且，最近20年纸价几乎没涨，以书写纸约5500元/吨的价格为例，现在的出厂价和20年前相比，涨幅不超过10%。”山东省造纸行业协会理事长王泽凤一开口就直指问题。

　　很难想象，作为造纸产量和主要经济指标连续18年位居全国前列的山东造纸业，竟然是在这样的前提下发展起来的。

　　4月底，在晨鸣纸业年产60万吨白牛卡纸工厂的原料场，记者看到，被压缩成了一个个一米见方的纸块，整齐地堆砌成一堵堵“废纸墙”。公司副总经理王景坤向记者介绍:“按产能60万吨/年计算，白牛卡纸工厂每年可消耗70多万吨废纸。数据显示，一吨废纸=800千克再生纸=20棵大树。照此计算，企业每年即可节约树木1000多万棵。我右手拿的这种包装箱，就是由我左手拿的这种废纸箱制成的。”

　　“我省每年秸秆产量7000万吨，如果企业不用，这就是废物，甚至焚烧后还会带来污染，但是如果用来造纸，就是我们宝贵的原材料。”王泽凤说。

　　泉林纸业正在用行动变废为宝，他们以农作物秸秆为原料，构建起以“一草三用”和“生产过程污染物资源化”为主的循环经济产业模式。公司副总经理贾明昊介绍，“整个循环经济产业链，草浆不再用来生产质量差的低档纸产品，而是升级为高档纸品的生产原料;普遍视为处理难题的黑液，成为了附加值高的黄腐酸;不能进入制浆系统的叶、节、穗、麦糠等杂质，经发酵用于制造基质;污浊的生产废水经过净化，又成为了水资源被再次利用。”

　　“实现转型发展，不是简单的另起炉灶，必须立足现有基础，突出特色优势，依托传统产业的技术积累、制造能力和组织架构，通过扬弃纳新，提高质量和效益，增强持续发展后劲。”省发改委负责人说。

　　山东造纸，经过一次次扬弃纳新，已从造纸大省变为造纸强省。全省造纸工业行业总规模和核心竞争力多年位居全国首位，大型造纸企业生产装备整体处于国际领先水平，先进产能占70%以上，目前已成为全亚洲重要的浆纸产业基地;产能规模、主营业务收入和利润占全国的近五分之一，连续18年领跑全国。通过兼并重组，产业集中度进一步提高，企业数量从最多时的千余家压减到约200家，2012年，“中国造纸企业十强”中，我省6家入选，“中国造纸企业产量30强”中我省占了近三分之一。