，集研发、培训、灌装机组装系统和仓储供应系统于一体，通过系统地循环使用水资源和太阳能等，实现高效的节能减排，

　　多年来，康美包苏州公司生产能力日益提升，具备了纸盒片材生产、切模、印刷、纵封、灌装等多种生产工艺，2023年常温年产能达132亿包。

　　康美包生产工艺涉及纸卷复合、印刷、成品加工、成品入库等过程，此过程中仅涉及废气排放，无生产废水排放。为了有效防治有机废气的环境污染，公司投资千余万元建设RTO-印刷有机废气防治工程，同时设置污染源在线监控，与环保系统联网监控，处理效率高达99%，每年大约可减少1000吨有机废气的排放，康美包凭借此项目荣获江苏省包装印刷行业首家“VOCs治理标杆企业”。

　　为进一步节约能源，工厂在电力方面利用厂房屋顶分布式光伏发电，不仅完全满足了建筑总能耗需求，还实现了生产端供电，星龙街厂区路灯还安装了风光互补装置；在节水方面，主要有冷冻水循环回用、雨污分流、雨水收集回用、采用节水型洁具、开展节水培训宣传等措施。

　　康美包秉持尽善尽美的决心，从源头上采用环保可再生材料。工厂依据GB/T29115标准要求对原材料使用量的减少进行评价，完成《工业企业节约原材料评价体系表》，目前康美包纸板原材料实现了100%从FSC认证的工厂采购原材料，是全球唯一100%采用FSC认证纸板的企业，又通过采购来自ASI认证的铝箔以及ISCC认证的PE材料，确保原材料采购尽可能避免对环境损害，实现可持续发展的理念。公司按照标准计算得出产品可回收利用率为100%，工艺中产生的废纸板、废铝箔、废PE材料100%交由有资质的再生资源利用企业进行回收处理再利用。

　　可持续发展是康美包业务发展中不可或缺的一部分，公司凭借强大技术和卓越创新力的加持，兑现着可持续发展承诺。公司新研发的包装材料结构开创性地取消铝箔层，在保证产品优异无菌性能的同时，完美地帮助客户实现低碳环保的诉求，有效减少碳足迹30%。

　　为实现康美包将整个价值链中的碳足迹减半的远景目标，工厂建立了《绿色供应链管理制度》，集团内所有工厂必须通过ISO14001环境管理体系第三方认证，并在供应商评定环节、原材料采购环节、设备采购环节，对原材料供应商及施工承包商提出了绿色发展相关的要求，携手共促社会可持续发展。

　　2020年，康美包首次响应《苏州市生活垃圾分类管理条例》的实施，在公司内外宣传垃圾分类知识，引导员工和社会共同践行垃圾分类。通过将使用过的牛奶纸盒回收，经搅碎、过滤等步骤形成纸浆，并利用造纸机生成新的纸板，最后重新制成纸箱板垃圾桶。在此过程中，牛奶纸盒中的铝塑复合膜通过铝塑分离设备可分离出铝粉和塑料，实现资源的有效循环再利用，这是在回收材质用途上探索求新的一个创新举措。通过一系列宣传推广，提高员工、周围社区对高质量发展、生态环境以及社会责任的关注，大力推动生态文明建设和绿色发展，追求发展与生态和谐共生。

　　此外，为引导企业员工建立“尊重自然、顺应自然、保护自然”的生态文明理念，积极践行绿色低碳的生活方式，公司还积极举办各类主题活动，持续通过文化建设号召和呼吁全社会参与生态文明建设。

　　康美包积极履行社会责任，持续关注社会可持续性发展，不仅组织了内分泌-女性健康晴雨表、改善孩⼦们对学习的劣质反应系列课程等专场讲座，普及健康知识，提升公众健康素养，还精心策划线下活动，邀请中医为企业员工义诊，深化理论与实践的结合，为构建健康和谐社会贡献力量。这些举措既彰显了企业的社会担当，也为其树立了良好的品牌形象。