1、制浆工艺流程 (1)植物纤维质料制浆（木浆、非木浆）工艺流程 废液收回运用 质料场 备料 纤维解离 废液提取 中段水处理回用 中段水处理回用 贮浆 漂后洗刷浓缩 漂白 洗刷挑选浓缩 阐明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮进程，对机械法制浆工艺 是粗磨进程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理进程和磨浆过 程。 (2)废纸质料制浆工艺流程 废纸 碎解 除杂 脱墨（漂白） 浓缩 废水处理回用 浓缩储存 热涣散 2、造纸工艺流程 流体浆 贮浆 精磨 贮浆 配 浆 池 浆板 碎浆 贮浆 精磨 贮浆 1 抄前池 成浆 贮浆 调料 混浆储存 白水回用 稀释冲浆 挑选净化 流浆箱 网部 烘干部 外表施胶 或微涂 烘干部 压榨部 回湿压光 卷纸部 制品查验 包装出厂 阐明：①造纸机的干部和湿部都要有损纸回抄进程；②以上工序可 以依据制浆造纸企业制作办法、 产品品种和层次的不同有所添加或删减。 木浆的制作 拜见：制浆厂 木浆能够依照下面的几个进程制作： 1. 首要，取出木材的树皮。脱去树皮的进程 能够有水的参加，也能够没有。树皮一般 会被收回用作纸浆和造纸的燃料。 2 2. 别离木材中的纤维素纤维，这能够经过下 面几种办法完结： 木材能够用研磨机（巨大磨石）来损坏，然后 用水浸泡制作研磨浆（GW）。机械浆用于制作 需求较小强度的纸品，如新闻纸和纸板。 木材也能够用盘磨机来粉粹，在高温高压下使 用蒸汽来制作热磨机械浆（TMP）。热磨机械 浆在质量上与研磨浆有所不同。 除了盘磨机，化学品也能够用于别离纤维素纤 维。这种办法制作出来的木浆称为化学热磨机 械浆（CTMP）。研磨浆、热磨机械浆和化学热 磨机械浆都称为机械浆。机械浆将随时间推移 而变黄，这是因为纸浆有木质素。 化学浆是经过将碎木片和化学品在称为蒸煮 器的大桶中混合制作出来的。热的效果和化学 分化将纤维素纤维结合在一起的木质素，而不 损坏木质纤维。包含木质素和其他分化的资料 的液体将被枯燥并用作燃料。化学浆用于制作 3 需求很健壮的纸张，或与机械浆相混合给产品 带来不同的特质。化学浆包含硫酸盐浆。 纸浆也能够用废纸和废纸板来制作。收回纸浆 一般用于制作纸板、新闻纸和卫生纸。 进行中的研讨致力于开发生物纸浆，相似于化 学制浆，但运用真菌分化掉不想要的木质素却 保存纤维素纤维。这将下降与化学制浆相关的 污染，具有严重的环境含义。 在流程的这个环节上生产出的纸浆就能够进 行漂白以制作白色纸品。用于漂白纸浆的化合 物是构成环境问题的一个原因，最近制浆职业 现已开始运用氯气的替代品，如二氧化氯、氧 气、臭氧及双氧水。 纸浆混合物就被送到造纸机进行成形和枯燥。 4 运用硫酸盐制浆法，来自制浆进程的很多副产 品的稀黑液。这一液体包含纸浆化学物质和来 自树木的木质素。木质素具有高的热含量，因 此稀黑液（固形物约占 15%）将经过多效蒸腾 被浓缩为浓黑液（固形物占 68%到 75%）。 浓 黑液被放入收回锅炉中进行焚烧，化学物质落 入锅炉底部的半液态的熔融物。熔融物流出锅 炉并被溶解于水或稀洗刷剂中构成绿液。接下 来绿液要进行弄清。 将在绿液中参加生石灰 (CaO)，生石灰将大大都碳酸钠 (Na2CO3)改动 为氢氧化钠 (NaOH)，使绿液弄清为白液（苛 5 化）。白液因含有氢氧化钠，能够用作制浆化 学品，因而又回到起点。沉淀物白泥包含失掉 效能的石灰（CaCO3），经过清洗并在约 1800 华氏度（1000 摄氏度）煅烧来生发生石灰，可 以再一次用于绿液的弄清剂。 机械造纸工序 世界纸业的造纸厂 造纸的木材锯成适宜的呎吋后即进行去皮的 工序，将原木放入大型滚筒内，滚筒滚动时原 木彼此磨擦而去除树皮，掉落的树皮会用作锅 炉的燃料，去皮后的原木会被切割成 1.5 到 2 吋， 厚度 0.25 吋的方形木片， （Softwood） 软木 6 片及硬木（hardwood）片因物理特性不同而需 分隔处理。 木材由细微的细胞膜质纤维（cellulose fibers）以称为木质素（lignin）的胶状物质 黏合组成，制作纸浆时运用化学物蒸煮木片分 解木质素然后而将纤维别离。将木片放入称为 蒸煮器（digesters）的巨大容器内，其功用 相似厨房用的压力锅（pressure cooker）， 木片及化学物在加压下蒸煮 1.5 到 4 小时直至 成为湿软如燕麦片的混合物，别离后的纤维可 悬浮于水上。混合物经清洗以去除剩下的化学 物和分化的木质素及漂白至适宜的白度 （whiteness）。从这儿纸浆要经过一系列精 炼机（refiners），将纸浆内的纤维壁上线状 元素松閞令表层粗糙，纤维彼此缠着成为张 状。接着加上染料（dyes）及其他添加剂使成 品的纸张具有所需的特性。 纸浆以二十份水对一份纤维的份额加水，经过 造纸机的成形布或网（forming fabric or wire），纸浆的纤维彼此交错而构成纸张及除 7 去大部分水份。 以每分钟 3,000 呎的高速行进， 纸张再经过一系列的吸水布及蒸汽加热称为 烘干机（dryers）的滚轴，铲除纸张内留存的 水份。纸张再经一个涂布工序在纸张双面添加 淀粉溶液，淀粉使纸张外表滑润及将来用于印 刷时油墨不会化开，因为涂布进程带来水份， 纸张需重复从前的烘干程序。烘干后的纸张再 经过沉重而润滑的滚轴进行磨光令外表愈加 润滑，纸张在后方搜集卷成大纸卷，再分割成 适宜阔度的小纸卷，部分原卷包装出货，而部 分再加工切成适宜呎吋的平张才包装出货。 造纸的根本流程 流程介绍： 水力碎浆机：浆板在水力碎浆机内遭到撕裂和 彼此冲突效果，然后完结纸浆碎解的意图。 打浆： 打浆使纤维发生变形、润胀、压溃切 断和细纤维化等效果。经过打浆，能够改动纤 维的形状， 使纸浆获得某些特性 （如机械强度、 8 物理性能），以保证抄成的纸和纸板能获得预 期的质量要求。 净化： 净化的意图在于去除纸猜中相对大的 杂质，如金属屑、煤渣等。净化设备的原理是 运用密度差来选分杂质。常用设备：锥形除渣 机。 挑选： 意图在于去除纸猜中相对密度小而体 积大的杂质，如浆团、纤维束、草屑等。 常用设备：压力筛。 流浆箱： 流浆箱是现代纸机的关键部位。其 结构和性能对纸页的构成和纸张的质量具有 决议形效果。 其首要使命：能有用的涣散纤维。 沿纸机横 向均匀的散布纸料。（决议纸幅的横向定量分 布） 喷浆安稳，保证浆速与网速相和谐。 （决 定纸幅的纵向定量散布） 网部： 纸浆在网部脱水成形。上网纸浆浓度 为 0.1~1.2%，出伏辊时纸页干度度为 15~25%， 9 成形纸干度为 90~95%。 由此可见， 网部脱水量 占总脱水量的 90%以上。 压榨部： 运用机械压榨效果进一步脱水进步 纸幅干度。一起添加纸的紧度及纸的强度，改 善纸的外表性质（如滑润度）。纸机压榨部多 进步 1%干度。烘缸部蒸汽耗费量削减 5%。采 用新式复合压榨，湿纸页出压榨部的干度可达 48~50%。 烘干部： 烘干部的效果： 继压榨部后脱出湿 纸的水分，使成纸干度进步到 92~95%； 进步 纸的强度；添加纸的滑润度； 完结纸的施胶。 13、造纸机烘干工序 烘干部是造纸进程热能耗费最大的工序， 要点要进步传热功率（取决于烘缸内冷凝水状 态等）和枯燥功率（取决于烘缸温度和枯燥部 通风状况等） 。发起运用热泵和实施蒸汽分段 循环运用，削减烘干部的热能耗费。 烘缸是压力容器，要依照低压容器安全管 理规则制定设备、运转和办理规程，有必要装备 压力表、 止回阀和安全阀等， 并保证其可靠性。 10 烘缸一般运用饱满蒸汽，并在阐明书要求的工 作压力下运转。大都烘缸是铸铁制作的。 枯燥工序结尾纸张要求水分含量 7%±2% （最佳为 8.3%） 。 17、锅炉工段 蒸煮车间蒸汽压力一般要在 0.9 MPa 以 下，锅炉一般选用 1.2 MPa 压力以上，假如造 纸厂有热电联产设备，蒸汽压力应按发电要求 装备。锅炉烟囱要依据排烟方法、卫生标准、 周围建筑物状况按标准要求确认高度。锅炉工 段要依照标准规则装备满足巨细的贮煤场。一 个锅炉房最少要设备 2 台给水泵，其间至少有 1 台汽泵， 以便停电时锅炉给水。 注:蓝色部分 为福建省制浆造纸职业工艺流程标准扶引规 范摘要。 压光： 压光机用以进步纸的滑润度、光泽度 和厚度均匀性。 取卷： 将出压光机的纸在线 复卷： 卷纸机上卷成的卷筒两头不齐，并且 纸幅太宽，有必要纵切复卷成卷筒纸或横切成平 板纸。 包装： 用定量不小于 120g/平方米的包装纸卷 到卷筒纸上，构成外包装。 制浆造纸工厂公共设备 首要包含供汽、供水、供电、压缩空气站、仓 储设备、污水处理厂、机修、电修、外表和通 讯等。 为了节省热能，制浆设备的热力体系（蒸锅、 连蒸器、分汽缸、喷放锅、黑液贮槽、汽管等） 要有杰出的保温层。 供电体系 造纸工厂供电体系包含电力体系、车间电力设 备、照明、通讯、厂区外线及防雷接地、电修 工程等。 供水工程 制浆造纸工厂一般要设置供水站，并装备进水 水质处理设备，水压一般为 0.2-0.3 MPa。注: 蓝色部分为福建省制浆造纸职业工艺流程规 范扶引标准摘要。 12